Машини для установки шпалери для виноградників

МАШИНИ ДЛЯ УСТАНОВКИ ШПАЛЕРИ

При вантаженні і розвантаженні матеріалу для шпалер (стовпів, дроту, якорів і ін.) застосовують навантажувач ПВСВ-0.5А, при перевезенні цих вантажів використовують самохідне шасі Т-16М або тракторні причепи типа 1ПТС 2.

Шпалерні стовпи встановлюють за допомогою столбоставов ЗСВ-2, СВГ-1В, СП-2 (таблиця. 34) і  ямокопателей КРК-60, КЯУ-60.

Шпалерний дріт розмотують агрегатом УНП-6, а натягують лебедкой ЛРД-85 або ЛРД-85А (таблиця. 35).

Запрессовщик стовпів ЗСВ-2 призначений для одночасної установки двох шпалерних стовпів перетином не більше 110x110 мм на молодих виноградниках з шириною міжрядь 2...3 м.

Запрессовщик складається з двох напіврам, що вмонтовуються на змінних (у зависимости від трактора, що агрегатується) кронштейнах, двох коромисел, стійок, зацепов для витягання з грунту пошкоджених стовпів при ремонті шпалери і двох гідроциліндрів.

Столбостав СВГ-1В використовують для запрессовки стовпів на молодих виноградниках, розташованих на рівнинних ділянках, а в агрегаті з крутосклонным трактором і на схилах крутістю до 20°.

Основні частини машини: рама 9 навішувань (мал. 35), розкіс 7, рама, що коливається, 10, що направляють 6, верхня / і нижняя 2 каретки, нажимные устройства 11 і 12, гідроциліндри 8 і 13 тракторів і каретки, диск 3, накладка 4, гвинт 5 механізму нахилу.

До тих, що направляють кріплять ланцюг, призначений для витягування (при необхідності) стовпа з грунту.

Столбостав СП-2 служить для установки в грунт шпалерних стійок у виноградниках і ягідниках. Його можна застосовувати в інтенсивних садах, а також при пристрої обгороджувань на культурних пасовищах. Шпалерні стійки запрессовывают при щільності грунту до 196 кПа або вставляють до ями, образуемую буром, при щільності понад 196 кПа. Столбостав використовують на равнинах і схилах до 5° в подовжньому і до 10° в поперечному напрямах.

Основні складальні одиниці машини: рама 1 (мал. 36), два механізми 2 запрессовки, ямокопатель 3, вантажозахватний пристрій 4 і гідропривід 5.

Ямокопатель призначений для буріння отворів під стійки. Він состои з кронштейна 7 (мал. 37), рами 6, каретки 2, що направляють 4, подлопастного механізму 1 переміщення каретки, гідромотора 3 і бура 5. Кронштейн служить для кріплення ямокопателя до механізму запрессовки.

Рама є зварною конструкцією, яку можна повора чивать відносно кронштейна за допомогою гідроциліндра в транспорті або робоче положення. На каретці змонтований гідромотор з буром. Дл. впровадження бура в грунт і його витягання каретку переміщають по направляю щим. Цьому сприяють полнепастный механізм і гидроцюшндр.

Пристрій типа «ножиць» служить для захвату і підйому важких шпа лерных стійок масою понад 40 кг Захват виконаний із сталі лозини круглого перетину. Він наводиться в дію через трикратний полнепастный механизм.

Для орієнтації в просторі пресуючої подушки і ямокопателя, а також для приводу бура використана гідросистема, яка працює в двох варіантах, — при безпосередній запрессовке і при підготовці ям.

Вертикальність положення механізмів запрессовки визначається отве сом. Центр його повинен проходити через торець правосторонньої опори.

Столбостав СП-2 запресовує шпалерні стійки одночасно на дву: рядах з шириною міжрядь 2,5; 3; 3,5; 4 м. Паралелограм механиз з прямолінійною дією упорів і великим прямокутним перетином подушки виключає необхідність маневрування агрегатом в зоні запрессовки стовпів, а ямокопатель підвищує універсальність машини.

При роботі столбостава упор встановлюють на необхідну ширини міжряддя, а механізм запрессовки і ямокопатель розміщують вертикально гідроциліндром коректування кута нахилу. Це виконує візуально тракторист з кабіни.

Для запрессовки стовпів механізм 2 (див. мал. 36) піднімають в крайнє верхнє положення. Робітники встановлюють стовпи верхнім торцем під упор, а нижним — на мітку. Переміщаючи державку з поперечкою в нижнє положение за допомогою гідроциліндрів, тракторист заглиблює стовп і після цього повертає механізм запрессовки у верхнє положення.

При роботі з ямокопателем для установки стійок в заздалегідь образуемую лунку бури гідроциліндром переводять в робоче положення. Включа» ют гідромотор і встановлюють гідроциліндр полиспастного механізму в «плаваюче» положення. Бур, що обертається, під дією власної ваги заглиблюється. Після досягнення необхідної глибини бури витягують з грунту, вимикають його привід і переводять ямокопатель в транспортне положення. Робітники встановлюють стійку у вириту лунку. Агрегат переїжджає до следующей мітки і процес повторюється.

У варіанті «запрессовка» стійки можна встановлювати в двох рядах од* почасовий або одному ряду, а у варіанті «ямокопатель» лунки (ямки) подготавливают лише в одному ряду.

Ручна лебідка ЛРД-85А призначена для натягнення шпалерною проволоки при установці і ремонті шпалер на виноградниках і в інтенсивних садах. У дію лебідка наводиться від зусилля робітника.

Мал. 35. Схема столбостава СВГ-1В: 1 і 2 — верхня і нижня каретки; 3 — диск; 4 — накладка; 5 — пінт механізму наклона; б —направляющая; 7 — розкіс; 8 і 13 — гідроциліндри; 9 — рама навішування; 10 — рама, що коливається; 11 і 12— нажимные пристрої

Мал. 36. Схема столбостава СП-2: 1 — рама; 2 — механізм запрессовки; 3 — ямокопатель; 4 — вантажозахватний пристрій; 5 — гідропривід.

Лебідка складається з рамки 4 (мал. 38), троса 2, барабана 5 з храповым механізмом 6, затиску 1 і рукоятки 3.

За допомогою рамки лебідку встановлюють на шпалерних стовпах. Барабан служить для натягнення троса, а трос є зв'язуючою ланкою между барабаном і затиском, який безпосередньо утримує дріт. У затиску передбачені губки з подовжніми пазами, в які укладывается шпалерний дріт при натягненні. Мимовільне розмотування троса попереджається храповым механізмом. У нього входять храповое колесо і собачка, шарнірно закріплена на барабані.

Після .разматывания бухти проволікай один кінець її закріплюють на якорном стовпі на необхідній висоті остаточно, а інший — тимчасово (до натяжения).

Перед натягненням проволікай рукоятку лебідки повертають на два-три звороти проти ходу годинникової стрілки. При цьому відбувається розгальмування барабана, храповика і рукоятки, що дає можливість витягнути трос із зажимом з-під кожуха барабана. Процес повторюють кілька разів, поки свободная частина троса не складатиме 500...700 мм. На барабані повинні залишатися не менше трьох витків троса. Потім затиск правою рукою зачіпляють за заздалегідь закріплений кінець дроту, а лівою рукою лебідку встановлюють на якірному стовпі. Правою рукою, що звільнилася, робітник вращает рукоятку лебідки по ходу годинникової стрілки. Рукоятка навертається на вісь барабана і притискує до нього храповое колесо. В результаті відбувається гальмування барабана, колеса і ручки за рахунок сил тертя.

Барабан, обертаючись, натягує на себе трос, який за допомогою зажима натягує шпалерний дріт. Храповик з собачкою фіксують положение барабана і попереджають його ©ращение у зворотний бік під действием посилення натягнутого дроту. Зусилля остаточного натягнення проволоки робітник визначає візуально. Кінець натягнутого дроту закрепляют на якірному стовпі. Обертаючи рукоятку проти ходу годинникової стрілки, робітник розгальмовує барабан, храповое колесо і рукоятку. Правою рукою робітник отсоединяет затиск від натягнутої проволоки, а лівою утримує лебідку, зняту з якірного стовпа. На цьому повний цикл натягнення одного дроту заканчивается.

Мал. 37. Ямокопатель столбостааа СП-2: 1 — полнспастный механізм; 2 — каретка; 3 — гідромотор; 4 — напрямна; 5 — бур; 6 — рама; 7 — кронштейн

Мал. 38. Ручна лебідка ЛРД-85А: 1-затиск; 2-трос; 3-рукоятка - 4-рамка; 5 - барабан; 6 — хропіння механизм.