Iнструкцiя на виробництво вина типу херес
МІНІСТЕРСТВО АГРАРНОЇ ПОЛІТИКИ УКРАЇНИ
ПОГОДЖЕНО Директор Департаменту контролю За виробництвом та обігом спирту, Алкогольних напоїв і тютюнових Виробів ДПА України __________________ М. В. Зальотін «30» __Грудня_____ 2008 р. |
ЗАТВЕРДЖУЮ Заступник Міністра Аграрної політики України _____________ С. І. Мельник « ____» _____________ 2008 р. |
ТЕХНОЛОГIЧНА IНСТРУКЦIЯ
На виробництво вина Типу херес
ТІ У 00011050-15.93.12-4:2008
ПОГОДЖЕНО Начальник Відділу розвитку Садівництва, виноградарства Та виноробства Мінагрополітики України ___________ М. Ф. Агафонов «16»__12________ 2008 р. |
РОЗРОБЛЕНО Директор НІВіВ «Магарач», Голова ТК-23 «Продукція садів, виноградників і виноробна Продукція» ___________А. М. Авідзба «08»___12____ 2008 р. Директор ДП «ПКТІ «Плодмашпроект» ____________О. Г. Палєха «10»__12_______ 2008 р. |
ПЕРЕДМОВА
1 РОЗРОБЛЕНО: Національний інститут винограду і вина «Магарач», Державне підприємство «Проектно-конструкторський технологічний інститут «Плодмашпроект»
РОЗРОБНИКИ: А. Авідзба, д-р с.-г. наук; М. Агафонов; Т. Горбова; В. Загоруйко, д-р техн. наук; С. Кішковська, д-р техн. наук; І. Кречетов, канд. техн. наук; О. Палєха, канд. с.-г. наук; Т. Стрельницька; Л. Стрельницький; С. Ченуша; А. Яланецький, канд. техн. наук.
2 ЗАТВЕРДЖЕНО ТА НАДАНО ЧИННОСТІ: Мінагрополітики України « 30 » грудня 2008 р.
3 УВЕДЕНО ВПЕРШЕ (зі скасуванням в Україні чинності «Временной технологической инструкции по производству вина типа херес», затвердженої МХП СРСР 15.04.76 р.)
Ця технологічна інструкція поширюється на виробництво вина спеціального типу херес згідно з ДСТУ 4806.
Вино херес виготовляють із білих сортів винограду: Аліготе, Альбільйо кримський, Вердельйо, Кокур білий, Ркацителі, Семільйон, Серсіаль, Сильванер, Совіньйон білий зелений, Фурмінт, Гарс Левелю, Трамінер рожевий, Фетяска біла та інших білих сортів згідно з чинними стандартами за спеціальною технологією, основаною на використанні плівкоутворюючих дріжджів, які обумовлюють появу специфічного тону в ароматі та смаку.
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ
1.1 Вино херес виготовляють методами:
- плівковим – шляхом культивування плівки хересних дріжджів на поверхні вина;
- глибинним – шляхом глибинного культивування хересних дріжджів;
- комбінованим або глибинно-плівковим, при якому накопичення альдегідів досягається глибинною ферментацією, а подальше формування хересу – витримкою ферментованого виноматеріалу під хересною плівкою.
1.2 За якістю херес поділяють на ординарний і марочний.
Ординарний херес виготовляють усіма вказаними методами, марочний – тільки плівковим.
1.3 За вмістом цукрів херес виготовляють сухим, міцним і десертним.
1.4 За органолептичними показниками херес повинен відповідати вимогам, які вказані у таблиці 1.
Таблиця 1 – Органолептичні показники хересу
Назва показника |
Характеристика |
Колір: Столового сухого Міцного і десертного |
Від світло-солом’яного до золотистого Від золотистого до темно-янтарного |
Аромат (букет) |
Злагоджений, типовий з характерними хересними тонами |
Смак |
Чистий, гармонійний, достатньо повний з присмаком смаженого горіха, з тонами витримки для марочного хересу |
Примітка. Для хересу, закупореного корковими пробками, допускаються одиничні пилоподібні включення коркової крихти. |
1.5 За фізико-хімічними показниками херес повинен відповідати вимогам, які вказані у таблиці 2.
Таблиця 2 – Фізико-хімічні показники хересу
Назва показника |
Значення показника |
||
Сухий |
Міцний |
Десертний |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Об’ємна частка етилового спирту, % |
14-19 |
14-20 |
14-17 |
Масова концентрація цукрів, г/дм3 |
2-3 |
2-90 |
120-160 |
Кінець таблиці 2 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
Масова концентрація титрованих кислот, у перерахунку на винну кислоту, г/дм3 |
5-7 |
3-7 |
3-7 |
Масова концентрація альдегідів, у перерахунку на оцтовий альдегід, мг/дм3, не менше |
250 |
250 |
250 |
Масова концентрація приведеного екстракту, г/дм3, не менше |
15 |
16 |
Ординарний-16 Марочний-17 |
Решта показників та допустимі відхилення від норм повинні відповідати вимогам ДСТУ 4806.
1.6 Вміст токсичних елементів не повинен перевищувати допустимі рівні, встановлені «Медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов» № 5061, затвердженими Міністерством охорони здоров’я СРСР 01.08.89.
2 ХАРАКТЕРИСТИКА СИРОВИНИ ТА МАТЕРІАЛІВ
2.1 Для виготовлення вина херес використовують:
- виноград визначених сортів з масовою концентрацією цукрів не менше 180 г/дм3 для ординарного і не менше 200 г/дм3 для марочного хересу, масовою концентрацією титрованих кислот 6-10 г/дм3 – згідно з ДСТУ 2366;
- виноматеріали оброблені – згідно з ДСТУ 4805;
- спирт етиловий ректифікований – згідно з ДСТУ 4221;
- спирт етиловий ректифікований виноградний (тільки для ординарного хересу) – згідно з чинними нормативними документами;
- концентрат виноградного соку – згідно з ГСТУ 15.9-00032744-007;
- виноматеріали білі столові сухі та десертні, витримані не менше 1 року;
- містель виноградний спиртований, витриманий не менше 1 місяця для ординарного і 6 місяців для марочного хересу;
- виноматеріали сухі білі, докріплені до 50 % об. і витримані не менше 1 року;
- допоміжні матеріали – згідно з ДСТУ 4805, ДСТУ 4806 та «Перечнем конструкционных, антикоррозионных и вспомогательных материалов, разрешенных Минздравом для применения в винодельческой промышленности Украины», РД-01.
3 ТЕХНОЛОГІЧНА СХЕМА І ОПИС ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ
3.1 Збирання, транспортування, приймання та переробку винограду здійснюють у відповідності з «Загальними правилами збору, і переробки винограду на виноматеріали» КД У 00011050-15.93.12-01, затвердженими Мінагрополітики України 30.12.2008 р.
3.2 Виноград після відділення гнилих та пошкоджених ягід переробляють окремо або у сепажі на технологічних лініях переробки з відділенням гребенів.
З метою попередження розвитку молочнокислих бактерій рекомендується проводити гіпсування винограду або м’язги, якщо рН сусла – 3,5 або вище, з доведенням рН до 3,2-3,4.
3.3 Для приготування вина відбирають сусло-самоплив та сусло першої пресової фракції в кількості не більше 65 дал з 1 тонни винограду для ординарного хересу і 60 дал – для марочного.
3.4 Сусло-самоплив і сусло першої пресової фракції змішують, суміш сульфітують із розрахунку 75-100 мг/дм3 сірчистої кислоти та відстоюють протягом 12-24 годин. Перед відстоюванням рекомендується обробка бентонітом в кількості не більше 3 г/дм3.
3.5 Освітлене сусло знімають з осаду і зброджують на чистій культурі дріжджів при температурі не вище 25°С. Рекомендуються раси дріжджів «Херес-20С» і «Херес 96-К».
Світлозабарвлені, легкі виноматеріали направляють для вироблення столового сухого хересу, більш повні з більшим вмістом спирту – для вироблення сухого міцного хересу, найбільш забарвлені, повні та екстрактивні виноматеріали з підвищеним вмістом спирту – для приготування міцного і десертного хересу.
3.6 Після зброджування виноматеріали знімають з дріжджів, егалізують, обробляють, докріплюють до вмісту спирту 16,0-16,5 % об. для марочного хересу і 15,5-16,0 % об. – для ординарного шляхом додавання спирту етилового ректифікованого чи виноматеріалу міцністю до 50 % об. спирту, витриманого не менше 1 року, і направляють в ємності для хересування.
Перед хересуванням, при необхідності, допускається пастеризація виноматеріалів при температурі 65-70°С.
Концентрацію сірчистої кислоти на всіх стадіях технологічного процесу необхідно підтримувати на рівні 100мг/дм3 загальної і не вище 10 мг/дм3 вільної.
У виноматеріалах, які направляються на хересування, та в хересних виноматеріалах масова концентрація заліза не повинна бути більшою 10 мг/дм3.
3.7 Хересування рекомендується проводити чистою культурою спиртостійких штамів дріжджів – Херес 47-К, Херес 96-К, Херес-20С (або іншими спиртостійкими місцевими штамами), приготовленою в лабораторних умовах на виноматеріалі, призначеному для хересування.
Для прискорення процесу хересування допускається додавання в сусло 25 %-го водного розчину аміаку із розрахунку доведення вмісту аміачного азоту до 100 мг/дм3.
3.8 Виробництво марочного хересу
3.8.1 Столові сухі виноматеріали, призначені для виробництва марочного хересу, повинні відповідати таким вимогам:
- за органолептичними показниками:
Таблиця 3 – Органолептичні показники столових сухих хересних виноматеріалів
Назва показника |
Характеристика |
Колір |
Від світло-золотистого з зеленуватим відтінком до світло-рожевого |
Аромат та смак |
Відповідно сорту винограду або суміші сортів |
- за фізико-хімічними показниками:
Таблиця 4 – Фізико-хімічні показники столових сухих хересних виноматеріалів
Назва показника |
Значення показника |
1 |
2 |
Об’ємна частка етилового спирту, %, не менше |
12,0 |
Масова концентрація цукрів, г/дм3, не більше |
3,0 |
Масова концентрація титрованих кислот, у перерахунку на винну кислоту, г/дм3 |
5,0-7,0 |
Масова концентрація летких кислот, у перерахунку на оцтову кислоту, г/дм3, не більше |
0,5 |
Масова концентрація приведеного екстракту, г/дм3, не менше: Сухого Десертного, міцного |
15 16 |
Загальний термін витримки виноматеріалів – не менше 2 років починаючи з 1 січня наступного за врожаєм року.
3.8.2 Сортові виноматеріали, призначені до хересування, егалізують та докріплюють з доведенням вмісту спирту до 16,0-16,5 % об., при необхідності оклеюють, пастеризують при температурі 62-65°С та направляють на відпочинок. Лабораторія заводу контролює проходження яблучно-молочного бродіння у виноматеріалах та дає висновок про спроможність росту хересної плівки, а також оцінює органолептичні показники пробних купажів.
3.8.3 За домовленістю, егалізація виноматеріалів може проводитись на заводах первинного виноробства – постачальниках виноматеріалів.
3.8.4 Оброблені виноматеріали направляють на хересування плівковим методом у бочки або в послідовно з’єднані емальовані резервуари, які заповнюють на 2/3-7/8 їх об’єму. Рекомендуєме співвідношення поверхні плівки до об’єму вина – 25-50 см2/дм3.
3.8.5 Верхній отвір ємностей, в яких знаходиться підготовлений для плівкування виноматеріал, закривають ватною пробкою, яка забезпечує відкритий доступ повітря до поверхні вина. Нарівні з ватними пробками дозволяється використовувати бродильні дерев’яні шпунти.
3.8.6 Для плівкування рекомендується застосовувати спиртостійкі штами дріжджів «Херес 96-К» та «Херес-20С».
Обсіменіння нової партії вина можна здійснювати добре розвинутими плівками на вині у бочках або інших ємностях, але тільки після пильної перевірки їх мікробіологом на чистоту та стан дріжджів у плівці. При виявленні у плівці та осаді молочнокислих бактерій перенесення плівки не допускається.
3.8.7 Якщо міцність виноматеріалу під плівкою стала нижче 16 % об., необхідно його доспиртувати витриманим не менше 1 року сухим вином, докріпленим до 50 % об. Доспиртування рекомендується суміщувати з черговим відбиранням виноматеріалу із-під плівки.
При витримці виноматеріалу під плівкою здійснюють систематичний мікробіологічний контроль за станом плівки і накопиченням альдегідів.
Температуру приміщення слід підтримувати у межах 16-20°С.
3.8.8 Відбирання виноматеріалу з-під плівки поодиноких ємностей (бочок чи цистерн) здійснюють 1-2 рази за рік при вмісті у вині альдегідів не менше 350 мг/дм3, ацеталів (зв’язаних альдегідів) не менше 90 мг/дм3 і яскраво вираженому хересному тону у ароматі та смаку.
Відбирають виноматеріали у кількості 30-60 % із верхнього та середнього шару, обережно, щоб не порушити плівку. Відібраний виноматеріал поповнюють свіжим (молодим або витриманим), підготовленим до плінкування виноматеріалом, який уводять у нижню частину ємності, не порушуючи плівку.
У разі приготування вина поточним методом у системі із трьох резервуарів відбирання виноматеріалу із останнього резервуару починають при накопиченні зазначеної вище кількості альдегідів та ацеталів і ясно вираженому хересному тоні. Тривалість хересування в системі із 3-х резервуарів складає 6 місяців у кожному резервуарі, а загальна тривалість перебування виноматеріалу під плівкою – не менше 18 місяців.
В залежності від періодичності відбирання кількість виноматеріалу може складати від 20 до 80 % або систему переводять на безперервний потік.
В такому випадку у першу ємність поточної лінії знизу подається вихідний виноматеріал із напірного резервуару. Мінімальна тривалість витримки виноматеріалу під плівкою – 1 місяць.
При уповільненні зростання хересної плівки та накопичення альдегідів рекомендується у резервуарі поточної установки вводити під плівку стерильне повітря із розрахунку вмісту у виноматеріалі 3-5 мг/дм3 розбавленого кисню.
Відібраний із-під плівки хересний матеріал зберігають до купажування, яке проводять після попередньої фільтрації на другому році витримки.
3.9 Виробництво ординарного хересу
3.9.1 При виробництві хересу глибинним методом оброблені виноматеріали направляють в оснащений насосом-аератором ферментер з одночасним введенням до 5% дріжджової розводки. Дріжджову розводку готують методом глибинного культивування в резервуарах з мішалками. Для її приготування використовують сухий виноматеріал з вмістом спирту 10-11 % об., підсолоджений вакуум-суслом чи цукром-піском та іншими цукровмісними матеріалами до вмісту 50-70 г/дм3. Перемішування виноматеріалів здійснюють кожної години протягом 15 хвилин при температурі 18°С (± 2°С). Концентрація розчиненого кисню в виноматеріалах, що ферментуються, підтримується на рівні 3-5 мг/дм3. При необхідності передбачається подача стерильного повітря.
З часу введення дріжджів і до кінця ферментації щоденно проводять мікробіологічний контроль за станом дріжджів і накопиченням альдегідів. При зниженні відсотка дріжджів, що почкуються, та сповільненням накопичення альдегідів у виноматеріал вводять додатково свіжу дріжджову розводку.
При досягненні вмісту альдегідів 350-450 мг/дм3 виноматеріал із ферментера забирають, фільтрують за необхідності і направляють на купажування.
3.9.2 При глибинно – плівковому методі ферментований виноматеріал при накопиченні альдегідів 230-250 мг/дм3 , докріплений до 15,5-16,0 % об. спирту, фільтрують, пастеризують, і подають під плівку у ємності, які закриваються ватними пробками або дерев’яними шпунтами для відкритого доступу повітря та заповнюються на 2/3-7/8 об’єму.
3.9.3 В процесі витримки виноматеріалів під плівкою, яка відбувається при температурі 17-20°С, проводять систематичний контроль за мікробіологічним станом плівки і накопиченням альдегідів.
3.9.4 У випадку зменшення міцності виноматеріалів під плівкою нижче 15,5 % об. проводять їх доспиртовування сухим виноматеріалом, докріпленим до 50 % об. спирту і витриманим не менше 1 року.
3.9.5 Хересні виноматеріали відбирають при накопиченні в них альдегідів не менше 350 мг/дм3 і яскраво вираженому хересному тоні в ароматі та смаку і після фільтрації подають в купажну ємність.
3.9.6 Приготування ординарного хересу плівковим методом здійснюють аналогічно приготуванню марочного, але без додаткової витримки хересних виноматеріалів.
3.10 При купажуванні хересний виноматеріал доводять до необхідних кондицій по спирту – спиртом етиловим ректифікованим чи виноматеріалом сухим білим міцністю до 50 % об., витриманим не менше 1 року, та по цукру (для міцного і десертного вина) – концентратом виноградного соку або містелем виноградним спиртованим, витриманим не менше 1 місяця для ординарного і 6 місяців для марочного хересу.
Містель готують шляхом спиртування виноградного сусла чи вакуум-сусла і може мати кондиції за об’ємною часткою етилового спирту 14-50 % об., за масовою концентрацією цукрів – 170-300 г/дм3.
При необхідності в купаж можуть додаватися виноматеріали білі столові сухі та десертні, витримані не менше 1 року.
3.11 Для покращення органолептичних властивостей вина рекомендується не менше 25 % купажу хересу обробляти теплом при температурі 40-45°С протягом 30 днів.
3.12 Для досягнення розливостійкості, на підставі висновків виробничої
лабораторії, купаж хересу обробляють згідно з «Технологической инструкцией по обработке виноматериалов и вин на предприятиях винодельческой промышленности. Правила транспортирования виноматериалов и вин», затвердженою МХП СРСР 17.11.67 р. і направляють на зберігання або на розлив.
При необхідності, перед розливом проводять закриту фільтрацію виноматеріалів.
3.13 Готові розливостійкі виноматеріали направляють на відпочинок терміном не менше 10 діб і після контрольної фільтрації подають на розлив.
3.14 Розлив, пакування, маркування, транспортування та зберігання вина марочного та ординарного херес здійснюють у відповідності з вимогами ДСТУ 4806.
4 ВИМОГИ ДО ТЕХНОЛОГІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ
4.1 Переробку винограду, виробництво, обробку, зберігання і витримку виноматеріалів і готового вина проводять з використанням типових обладнання і технологічних ємностей, виготовлених з корозійностійких матеріалі чи із спеціальними покриттями, дозволених центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров’я України для виноробної продукціїі.
4.2 Санітарну обробку технологічного обладнання, винопроводів та інвентарю здійснюють згідно з Інструкцією «Санитарная обработка технологического оборудования, винопроводов, инвентаря и помещений в винодельческой промышленности» РД 202.13.027, затвердженою Укрсадвинпромом 12.10.99.
5 КОРОТКИЙ ОПИС МЕТОДІВ І ЗАСОБІВ ТЕХНОЛОГІЧНОГО
КОНТРОЛЮ І МЕТОДІВ ВИПРОБУВАНЬ ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ
5.1 Відбір проб вина здійснюють згідно з ГОСТ 14137, перевірку якості готової продукціїї – у відповідності з вимогами ДСТУ 4806 та цієї технологічної інструкції.
ЕТАПИ КОНТРОЛЮ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ
Таблиця 5
№ П/п |
Об’єкт контролю |
Місце Контролю |
Періодичність Контролю |
Контрольований Параметр |
Граничні Значення Параметра |
Метод і засіб Контролю |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Виноград |
Кожна транспортна Ємність |
У кожній транспортній партії |
Ампелографічний сорт Якість, механічний склад грони: наявність засохлих, роздавлених, пошкоджених шкідниками та хворобами ягід Масова концентрація цукрів, г/дм3, не менше: - для ординарних - для марочних Масова концентрація титрованих кислот, г/дм3 РН |
Згідно з цією технологічною інструкцією Згідно з розділом 1 п. 1.1 ДСТУ 2366 180 200 6,0-10,0 Фактично |
ДСТУ 2366 ДСТУ 2366 ГОСТ 27198 ДСТУ 4112.13 або ГОСТ 14252 РН-метр |
2 |
Сусло після пресування в процесі відстоювання |
Ємність для настоювання чи нагрівання |
У кожній ємності |
Масова концентрація цукрів, г/дм3, не менше: - для марочних - для ординарних Масова концентрація титрованих кислот, г/дм3 Масова концентрація сірчистої кислоти, мг/дм3 Термін відстоювання, годин |
200 180 6,0-10,0 75-100 12-24 |
ДСТУ 4112.5 або ДСТУ ГОСТ 13192 ДСТУ 4112.13 або ГОСТ 14252 ДСТУ 4112.25 або ГОСТ 14351 Годинник |
Продовження таблиці 5 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
3 |
Чиста Культура Дріжджів |
Виробни-ча розводка |
Перед Введенням В сусло |
Фізіологічний стан Дріжджів |
Активний |
ИК 10 -04 -05 -40 |
4 |
Сусло в процесі бродіння |
Ємність для зброджування |
У кожній ємності |
Масова концентрація цукрів, г/дм3 Об’ємна частка етилового спирту, % Температура, °С, не більше Стан дріжджових клітин |
Фактично Фактично 25 Активний |
ДСТУ 4112.5 або ДСТУ ГОСТ 13192 ДСТУ 4112.3 або ГОСТ 13191 Термометр Мікроско-пування |
5 |
Винома-теріали, зняті з дріжджів до спиртування |
Ємність для Зберігання |
У кожній Ємності |
Об’ємна частка етилового спирту, %, не менше: - для марочного хересу - для ординарного хересу |
12,0 10,0 |
ДСТУ 4112.3 Або ГОСТ 13191 |
Масова концентрація цукрів, г/дм3, не більше |
3,0 |
ДСТУ 4112.5 Або ДСТУ ГОСТ 13192 |
||||
Масова концентрація титрованих кислот, г/дм3 |
5,0-7,0 |
ДСТУ 4112.13 або ГОСТ 14252 |
||||
Масова концентрація летких кислот, г/дм3, не більше |
0,5 |
ДСТУ 4112.14 Або ГОСТ 13193 |
||||
Масова концентрація заліза, мг/кг |
Фактично |
ДСТУ 4112.30 Або ГОСТ 13195 ГОСТ 26928 ГОСТ 30178 |
||||
Масова концентрація загальної сірчистої кислоти, мг/дм3, не більше: - загальної - вільної Схильність до помутнінь Мікробіологічний стан Масова частка дріжджів, %, не більше |
150 20 |
ДСТУ 4112.25 Або ГОСТ 14351 |
||||
Згідно з чинною методикою |
||||||
Здоровий 0,1 |
ИК 10 -04 -05 -40 ИК 10 -04 -05 -40 |
|||||
Продовження таблиці 5 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
6 |
Винома-теріали, зняті з дріжджів, після спиртування перед хересуванням |
Ємність для Зберігання |
У кожній Ємності |
Об’ємна частка етилового спирту, %: - ординарний - марочний |
15,5-16,0 16,0-16,5 |
ДСТУ 4112.3 Або ГОСТ 13191 |
Масова концентрація цукрів, г/дм3, не більше |
3,0 |
ДСТУ 4112.5 Або ДСТУ ГОСТ 13192 |
||||
Масова концентрація титрованих кислот, г/дм3: - міцний і десертний - сухий |
4,0-7,0 5,0-7,0 |
ДСТУ 4112.13 або ГОСТ 14252 |
||||
Масова концентрація летких кислот, г/дм3, не більше |
0,5 |
ДСТУ 4112.14 Або ГОСТ 13193 |
||||
Масова концентрація заліза, мг/кг, не більше |
10,0 |
ДСТУ 4112.30 Або ГОСТ 13195 ГОСТ 26928 ГОСТ 30178 |
||||
Масова концентрація приведеного екстракту, г/дм3, не менше: - сухий - міцний і десертний |
15,0 16,0 |
ГОСТ 14251 |
||||
Масова концентрація загальної сірчистої кислоти, мг/дм3, не більше: - загальної - вільної |
100 10 |
ДСТУ 4112.25 Або ГОСТ 14351 |
||||
Мікробіологічний стан |
Здоровий |
ИК 10 -04 -05 -40 |
||||
7 |
Чиста Культура Дріжджів |
Виробни-ча розводка |
Перед Використанням |
Фізіологічний стан Дріжджів |
Активний |
ИК 10 -04 -05 -40 |
8 |
Винома-теріали під час хересування |
Ємність для хересування |
У кожній ємності |
Мікробіологічний стан Колір, аромат, смак Масова концентрація альдегідів, мг/дм3, не менше |
Здоровий Відповідно до таблиці 1 350 |
ИК 10 -04 -05 -40 Органолептично ГОСТ 12280 |
Решта показників у відповідності з п.6 цієї таблиці |
||||||
Продовження таблиці 5 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
9 |
Концентрат виноградного соку |
Ємність для зберігання |
У кожній ємності |
Масова частка розчинних у воді сухих речовин, %: тип I тип II Масова частка редукуючих цукрів, %, не менше: тип I тип II Масова частка титрованих кислот, %, не менше: тип I тип II Колір, аромат, смак |
73±3 58±3 60,0 40,0 1,0 2,0 Згідно з ГСТУ15.9-00032744-07 |
ГОСТ 28561 ГОСТ 8756.13 ГОСТ 25555.0 Органолептично |
10 |
Містель |
Ємність для зберігання |
У кожній ємності |
Об’ємна частка етилового спирту, % Масова концентрація цукрів, г/дм3 Масова концентрація титрованих кислот, г/дм3 |
14,0-50,0 170-300 5,0-8,0 |
ДСТУ 4112.3 Або ГОСТ 13191 ДСТУ 4112.5 Або ДСТУ ГОСТ 13192 ДСТУ 4112.13 або ГОСТ 14252 |
11 |
Виноматеріал сухокріплений |
Ємність для зберігання |
У кожній ємності |
Об’ємна частка етилового спирту, %, не більше Термін витримки, років, не менше |
50,0 1,0 |
ДСТУ 4112.3 або ГОСТ 13191 |
12 |
Купаж після хересування до обробки |
Ємність для Зберігання |
У кожній ємності |
Об’ємна частка етилового спирту, %, не менше: - сухий - міцний - десертний Масова концентрація цукрів, г/дм3: - сухий - міцний - десертний Масова концентрація титрованих кислот, г/дм3: - сухий - міцний і десертний |
14-19 14-20 14-17 2-3 2-90 120-160 5,0-7,0 4,0-7,0 |
ДСТУ 4112.3 Або ГОСТ 13191 ДСТУ 4112.5 Або ДСТУ ГОСТ 13192 ДСТУ 4112.13 або ГОСТ 14252 |
Кінець таблиці 5 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Масова концентрація летких кислот, г/дм3, не більше Масова концентрація заліза, мг/кг Масова концентрація загальної сірчистої кислоти, мг/дм3, не більше: - загальної - вільної Масова концентрація альдегідів, мг/дм3, не менше Масова концентрація приведеного екстракту, г/дм3, не менше: - сухий - міцний і десертний Схильність до помутнінь Мікробіологічний стан Колір, аромат, смак |
1,0 Фактично 100 8-10 350 15,0 16,0 |
ДСТУ 4112.14 Або ГОСТ 13193 ДСТУ 4112.30 Або ГОСТ 13195 ГОСТ 26928 ГОСТ 30178 ДСТУ 4112.25 Або ГОСТ 14351 ГОСТ 12280 ГОСТ 14251 |
||||
Згідно з чинною методикою |
||||||
Здоровий Відповідно до таблиці 1 |
ИК 10-04-05-40 Органолептично |
|||||
13 |
Готовий купаж після обробки |
Ємність для зберігання |
У кожній ємності |
Масова концентрація заліза, мг/кг, не більше Масова концентрація альдегідів, мг/дм3, не менше Розливостійкість |
10,0 250 Розливостійкий |
ДСТУ 4112.30 або ГОСТ 13195 ГОСТ 26928 ГОСТ 30178 ГОСТ 12280 Згідно з чинною методикою |
Решта показників у відповідності з п.12 цієї таблиці |
||||||
14 |
Готова Продукція |
Ємність Перед Розливом, Пляшки |
Кожна Партія |
Згідно з вимогами таблиць 1, 2 цієї технологічної Інструкціїї та ДСТУ 4806 |
||
Примітка. В процесі виробництва вина допускається визначати і інші показники, не передбачені таблицею 3 |
5.2 Періодичність контролю сировини та готової продукції за показниками безпеки встановлюють згідно з Методичними рекомендаціями МР 4.4.4-108 «Періодичність контролю продовольчої сировини та харчових продуктів за показниками безпеки», затвердженими наказом Міністерства охорони здоров’я України від 02.07.04 за № 329.
6 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
6.1 Приймання та відбір проб здійснюють відповідно до вимог ГОСТ 14137.
6.2 Кожна партія вина херес супроводжується документом встановленої форми, який свідчить про його якість, та сертифікатом відповідності.
7 ПЕРЕЛIК ОСНОВНОЇ КЕРІВНОЇ НОРМАТИВНОЇ ТА ТЕХНОЛОГІЧНОЇ ДОКУМЕНТАЦIÏ
Таблиця 6 – Перелік основної керівної нормативної та технологічної документації
Позначення НД |
Найменування НД |
Номер пункту, в якому подається посилання |
1 |
2 |
3 |
ДСТУ 2366-94 |
Виноград свіжий технічний. Технічні умови |
Пп. 2.1, 5.1 |
ДСТУ 4112.3-2002 |
Вина і виноматеріали. Визначання вмісту спирту. Контрольний метод |
П. 5.1 |
ДСТУ 4112.5-2002 |
Вина і виноматеріали. Визначання відновлюваних сахарів. Контрольний метод |
П. 5.1 |
ДСТУ 4112.13-2002 |
Вина і виноматеріали. Метод визначення загальної кислотності |
П. 5.1 |
ДСТУ 4112.14-2002 |
Вина і виноматеріали. Визначання летких кислот. Контрольний метод |
П. 5.1 |
ДСТУ 4112.25-2002 |
Вина і виноматеріали. Метод визначання діоксиду сірки |
П. 5.1 |
ДСТУ 4112.30:2003 |
Вина і виноматеріали. Визначення заліза. Контрольний метод |
П. 5.1 |
ДСТУ 4221:2003 |
Спирт етиловий ректифікований. Технічні умови |
П.2.1 |
ДСТУ 4805:2007 |
Виноматеріали оброблені. Загальні технічні умови |
П. 2.1 |
ДСТУ 4806:2007 |
Вина. Загальні технічні умови |
Преамбула, П. 1.5, п. 2.1, П. 3.14, п. 5.1 |
Продовження таблиці 6 |
||
1 |
2 |
3 |
ГОСТ 8756.13-87 |
Продукты переработки плодов и овощей. Методы определения сахаров |
П.5.1 |
ГОСТ 12280-75 |
Вина и виноматериалы, коньячные и плодовые спирты. Методы определения альдегидов |
П.5.1 |
ГОСТ 13191-73 |
Вина, виноматериалы, коньяки и коньячные спирты, соки плодово-ягодные спиртованные. Метод определения этилового спирта |
П. 5.1 |
ДСТУ ГОСТ 13192:2009 |
Вина, виноматериалы и коньяки. Метод определения сахаров |
П. 5.1 |
ГОСТ 13195-73 |
Вина, виноматериалы, коньяки и коньячные спирты, соки плодово-ягодные спиртованные. Метод определения железа |
П. 5.1 |
ГОСТ 14137-74 |
Вина, виноматериалы, коньяки и коньячные спирты. Правила приемки и методы отбора проб |
П. 6.1 |
ГОСТ 14251-75 |
Вина и виноматериалы, соки плодово-ягодные спиртованные. Метод определения приведенного экстракта |
П. 6.1 |
ГОСТ 14252-73 |
Вина и виноматериалы, соки плодово-ягодные спиртованные. Методы определения титруемых кислот |
П.5.1 |
ГОСТ 14351-73 |
Вина, виноматериалы и коньячные спирты. Метод определения свободной и общей сернистой кислоты |
П.5.1 |
ГОСТ 25555.0-82 |
Продукты переработки плодов и овощей. Методы определения титруемой кислотности |
П.5.1 |
ГОСТ 26928-86 |
Продукты пищевые. Метод определения железа |
П.5.1 |
ГОСТ 27198-87 |
Виноград свежий. Методы определения массовой концентрации сахаров |
П.5.1 |
ГОСТ 28561-90 |
Продукты пищевые консервированные. Методы определение сухих веществ и влаги |
П.5.1 |
ГОСТ 30178-96 |
Сырье и продукты пищевые. Атомно-абсорбционный метод определения токсичных элементов |
П. 5.1 |
ГСТУ 1.5-00032744-007-2003 |
Концентрат виноградного соку. Технічні умови |
П.2.1 |
Кінець таблиці 6 |
||
1 |
2 |
3 |
ТИ |
«Технологическая инструкция по обработке виноматериалов и вин на предприятиях винодельческой промышленности. Правила транспортирования виноматериалов и вин», затверджені МХП СРСР 17.11.67 |
П. 3.3.14 П. 3.4.12 |
МБТ № 5061-89 |
Медико-биологические требования и санитарные нормы качества продовольственного сырья и пищевых продуктов |
П.1.6 |
ИК 10-04-05-40-89 |
«Инструкция по микробиологическому контролю винодельческого производства», затверджена 01.06.89 НВО напоїв і мінвод Мінагропрому СРСР |
П. 5.1 |
МР 4.4.4-108-2004 |
Методичні рекомендації «Періодичність контролю продовольчої сировини та харчових продуктів за показниками безпеки», затверджені наказом Міністерства охорони здоров’я України від 02.07.04 за № 329 |
П.5.2 |
РД-01-1994 |
«Перечень конструкционных, антикоррозионных и вспомогательных материалов, разрешенных Минздравом для применения в винодельческой промышленности Украины», затверджений ІВіВ «Магарач» 02.10.94 |
П.2.1 |
КДУ 00011050-15.93.12-01:2008 |
«Загальні правила збору і переробки винограду на виноматеріали», затверджені Мінагрополітики України 30.12.2008 р. |
П. 3.1 |
РД 202.13.027-99 |
Інструкція «Санитарная обработка технологического оборудования, винопроводов, инвентаря и помещений в винодельческой промышленности» |
П. 4.2 |