Машины для укрытия и открытия виноградников
МАШИНЫ ДЛЯ УКРЫТИЯ И ОТКРЫТИЯ ВИНОГРАДНИКОВ
Машину ПРВН-2,5А «Виноградарь» с укрывочными корпусами применяют для укрытия виноградников земляным валом после ручной укладки и прикрепления лозы.
Собирают машину «Виноградарь» для укрытия виноградников с междурядьями шириной 2 и 2,5 м. Для работы в двухметровых междурядьях на раму устанавливают два корпуса и одну рыхлящую лапу. В соответствии со схемой расстановки рабочих органов (рис. 65, а) укрывочные корпуса У-образными вырезами надевают на задний брус рамы и закрепляют хомутами, рыхлящую лапу монтируют впереди по центру рамы.
При переоборудовании машины для укрытия виноградников с междурядьями шириной 2,5 м корпуса необходимо расставить в соответствии со схемой (рис. 65, б), укрепить на раме дополнительно два продольных бруса, на которых установить левый и правый нормальные корпуса. Укрывочные корпуса отличаются от нормальных геометрическими параметрами и формой рабочей поверхности.
Лозоукладчик ПРВН-39000. Приспособление предназначено для пригибания и сбора рукавов и лоз в пучки, а также укладки пучков вдоль ряда с последующим укрытием их земляным валом одновременно с пахотой междурядий вразвал.
Приспособление поставляют хозяйствам по заявкам отдельно от машины «Виноградарь» (рис. 66). При движении агрегата в междурядье кожухи приспособления пригибают лозу, собирают их в пучки и укладывают вдоль ряда, удерживая в этом положении до начала укрытия ее земляным валом, образуемым укрывочными корпусами машины «Виноградарь».
Рис. 65. Схема расстановки рабочих органов машины «Виноградарь» для укрытия виноградных кустов: а — в междурядьях шириной 2 м; б — в междурядьях шириной 2,5 м.
Система управления состоит из двух сигнальных щупов (правого и левого), реверсивного золотника (Б 173-44) и шарнирно-рычажного механизма с цепочками.
Сигнальные щупы укрепляют на продольном брусе пантографов (левого или правого) кронштейнами и хомутами. Щуп цепочкой соединен с шарнирно-рычажным механизмом, перемещающим шток реверсивного золотника. Под действием пружины щуп постоянно в разведенном положении (переднем). За счет этого обеспечивается необходимое натяжение цепочки рычажно-шарнирного механизма и надежный контакт со встречающимися шпалерными столбами.
Реверсивный золотник монтируют в средней части переднего бруса рамы машины «Виноградарь» и крепят хомутами. Этими же хомутами закреплен на брусе и шарнирно-рычажный механизм, переключающий шток золотника. При движении агрегата щуп, соприкасаясь со шпалерным столбом, отводится назад, пружина растягивается, а цепочка, связывающая щуп с шарнирно-рычажным механизмом, ослабляется. При этом механизм срабатывает и перемещает шток реверсивного золотника, изменяя направление подачи масла к силовому цилиндру гидромеханического привода.
Силовой цилиндр укреплен на переднем брусе рамы посредством кронштейна. Шток цилиндра соединяют с правым коромыслом шарнирно-рычажнои передачи, которое под воздействием штока может поворачиваться вокруг своей оси и передавать усилия через систему тяг к левому коромыслу передачи.
Нижние концы правого и левого коромысел соединены поперечными тягами с рабочими органами (кожухами лозоукладчиков).
После прохода шпалерного столба щуп соскальзывает с него и под действием пружины резко перемещается вперед, натягивая цепочку. Шток реверсивного золотника переходит из одного положения в другое и переключает подачу масла в полости силового цилиндра. Под действием давления масла шток силового цилиндра вдвигается и кожухи лозоукладчика опускаются в рабочее положение.
Порядок работы приспособления. При въезде агрегата в междурядье тракторист гидрораспределителем опускает машину в рабочее положение и создает давление масла в гидросистеме приспособления. При движении машины по междурядью приспособление обеспечивает укладку лозы, а укрывочные корпуса машины напахивают на нее земляной вал. При встрече со шпалерными столбами механизм управления отводит лозоукладывающие кожухи и, пройдя столбы, вновь их вводит в ряд. При выходе агрегата на межклеточную дорогу в момент, когда кожухи поднимутся, обходя последние шпалерные столбы, тракторист переводит рукоятку гидрораспределителя в нейтральное положение, кожухи остаются в поднятом положении. При въезде в следующее междурядье рычаг гидрораспределителя тракторист переводит в рабочее положение, кожухи лозоукладчика опускаются.
Подготовка приспособления к работе. После сборки приспособление ПРВН-39000 тщательно осматривают, проверяют шплинты, крепление узлов и деталей, надежность присоединения напорных шлангов и сливных рукавов. В бачок трактора заливают чистое отстоенное масло до отметки верхнего уровня. Масло для приспособления используют тех же сортов и марок, рекомендованные для гидросистемы трактора.
При включении золотника выносного гидроцилиндра рабочие органы приспособления опускаются. С помощью напорного клапана устанавливают давление в напорной магистрали до 20—25 кГ/см2. Контроль давления в системе по манометру, установленному на нагнетательной магистрали гидросистемы. По окончании регулировки давления масла в гидросистеме проверяют работу кожухов-лозоукладчиков включением и выключением щупа. При отводе щупа назад рабочие органы должны быстро подниматься, а при возвращении его в первоначальное положение — опускаться в рабочее положение. Одновременно регулируют длину тяг привода рабочих органов приспособления, чтобы между поднятыми в верхнее положение лозоукладываю-щими кожухами и рамой машины был зазор около 10 мм, а при опущенном положении тяги не ложились на ось поворота кожухов.
В исходном положении приспособления расстояние между щупом и передним обрезом лозоукладчика должно быть, примерно, 450 мм, что достигается разворотом щупа в месте соединения его с державкой. При таком расстоянии между щупом и лозоукладывающим органом кожух должен подниматься, не доходя до шпалерного столба на 100— 150 мм и опускаться в рабочее положение он должен также на расстоянии 100—150 мм после прохода столба.
Момент опускания лозоукладчика в рабочее положение регулируют величиной выноса щупа в сторону ряда. При большем выносе опускание лозоукладчика будет происходить позднее, а при меньшем выносе — раньше. Усилие на конце щупа для отвода его не должно превышать 10 кг, его регулируют натяжением или ослаблением пружины щупа (рис. 66). Отрегулировав положение щупа, фиксируют длину цепочек реверсивного золотника. Длина их должна быть такой, чтобы рычаги механизма управления золотника касались упоров крышки, когда щуп полностью отведен в заднее положение.
Положение рабочих органов по высоте регулируют после установления глубины хода укрывочных корпусов. Правый (основной) лозоукладывающии орган должен быть над почвой, а левый (вспомогательный) — над поверхностью полувала после первого прохода.
Силу давления рабочих органов на укладываемую лозу регулируют натяжением пружин поводков. Она должна быть такой, чтобы кожухи не повреждали лозу при укладке.
Машина «Виноградарь» с отпашными корпусами. Для отпашки земляного вала, или, как принято называть, полуоткрытия виноградников, на раму машины «Виноградарь» монтируют 2 левоотваливающих и 2 правоотвали-вающих пахотных корпуса.
Машину собирают в двух вариантах для междурядий шириной 2 и 2,5 ж. Для полуоткрытия виноградников с междурядьями шириной 2,5 м к основной раме машины присоединяют по бокам две подвесные рамки, корпуса расставляют более широко и посредине рамы, в передней ее части, на дополнительном брусе, монтируют листерный корпус. На листерном корпусе вместо отвалов ставят щитки, предотвращающие забивание почвой.
Приспособление ПРВН-74000 предназначено для открытия виноградных кустов отпашкой земляного вала и одновременного перемещения почвы в междурядье специальными дисками. Приспособление (рис. 67) поставляют отдельно от машины «Виноградарь» по заявкам и монтируют на раму машины перед началом работы.
Правый и левый отпашные корпуса устанавливают на машине по схеме всвал и крепят к раме двумя продольными брусьями. К приспособлению придают отвалы с вертикальным и со срезанным полевыми обрезами. При работе отпашных корпусов с вертикальным полевым обрезом обеспечивается больший отбор почвы из укрывного вала в междурядье. Однако применение таких отвалов требует односторонней формировки кустов и очень высокой квалификации тракториста. При этих условиях приспособление не повреждает лозу. При обычной веерной формировке применяют отвалы со срезанным полевым обрезом.
Конусообразные диски вращаются на наклонной оси на шариковых подшипниках. Ось дисков закреплена жестко на поводке, который под действием пружины стремится всегда удерживать диск в зоне укрывного вала.
Поводки соединяются кронштейнами с продольными брусьями, укрепленными на раме.
На другом конце поводков посажены кронштейны для крепления осей дисков. Кронштейны позволяют регулировать положение оси, глубину хода дисков, угол наклона оси дисков вперед по ходу машины и в сторону ряда.
Боковые щитки, прикрепленные к продольным брусьям, предотвращают повреждение кустов и накатывание лозы на детали машины.
Порядок работы приспособления. При движении агрегата отпашные корпуса перемещают часть почвы от укрывного вала в междурядье, образуя борозду глубиной 10—15 см.
Расположенные сзади отпашных корпусов и разведенные в стороны за счет действия пружин конусные диски врезаются в укрывной вал и отбирают часть его почвы, она оседает на поверхности дисков. При движении агрегата диски вращаются, перемещая осевшую почву в сторону междурядья. Неподвижные чистики с небольшим зазором над диском сбрасывают почву с наклонной поверхности дисков в борозду, образованную впереди идущими отпашными корпусами. За один проход агрегата машина «Виноградарь» с этим приспособлением обрабатывает два полуряда.
Подготовка приспособления к работе и регулировка. Приспособление необходимо установить на требуемую ширину захвата по корпусам в соответствии со схемами сборки, затянуть крепежные детали и предварительно натянуть пружины. Окончательно натягивают пружины во время приработки приспособления. В процессе приработки регулируют глубину хода корпусов, высоту расположения дисков, углы наклона оси дисков и усилия натяжения пружин.
Глубину пахоты корпусов (12—15 см) устанавливают по опорным колесам основной машины (ПРВН-2,5А). Глубина образованной корпусами борозды должна быть тайкой, чтобы в ней поместилась вся почва укрывного вала. Поэтому во время припашки на первых проходах глубину уточняют и дополнительно регулируют.
Углы наклона осей дисков регулируют в двух направлениях: по ходу машины и в сторону ряда. Регулировка в сторону ряда достигается поворотом поводка в пазу кронштейна с последующей фиксацией рифленой шайбой выбранного положения. Регулировку по ходу вперед делают поворотом кронштейна оси диска с последующей фиксацией выбранного положения.
Наклон оси диска в сторону ряда должен обеспечить свободное вращение его, без притормаживания валом почвы, образованным в средине междурядья после прохода корпусов. Большой наклон оси диска ухудшает работу.
Наклон оси диска вперед по ходу агрегата способствует нагребанию почвы укрывного вала на поверхность диска, но при этом затрудняется заглубление диска в вал. Чем меньше влажность и плотность почвы вала, тем больше надо наклонять ось дисков по ходу вперед.
Высоту расположения дисков регулируют после окончательной установки глубины хода корпусов и углов наклона оси дисков. Диски должны двигаться в толще укрывного вала выше дневной поверхности. Чем больше влажность и плотность почвы вала, тем ближе к дневной поверхности устанавливают диски. После регулировок проверяют качество работы приспособления: необходимо убедиться в отсутствии повреждений виноградных кустов и шпалеры; по количеству оставленной к валу почвы определить, насколько близко диски подходят к кустам. Если в валу остается много земли, а повреждений нет, можно увеличить натяжение пружин.
Приспособление к машине НЮ-39 (рис. 68). Приспособление состоит из отпашных корпусов, гребнесъемников и дисковых рабочих органов с крыльчатками. При движении агрегата отпашной корпус отбирает часть земли укрывного вала и перемещает ее в междурядье. Отпашник движется под пучком укрытой лозы вблизи штамбов кустов и перемещает часть почвы в междурядье. Это облегчает работу дисково-лопастного органа по окончательному разрушению укрывного вала. Конусный диск приспособления заглубляется в укрывной вал и вращается. За счет сопротивления почвы угол между лопастями уменьшается. Почва между лопастями перемещается по мере поворота диска в сторону междурядья. При выходе лопастей из укрывного вала они занимают первоначальное положение, угол между ними увеличивается, почва выпадает в борозду, образованную впереди идущим отпашным корпусом.