Бентонит в виноделии

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 5.00 (2 Голоса)

Бентонит для винодельческой промышленности.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.

БЕНТОНИТ представляет собой алюмосиликат с разбухающей кристаллической решеткой, основу которой представляет монтмориллонит. На физико-химические и органолептические показатели обрабатываемых напитков отрицательного влияния не оказывает.

НАЗНАЧЕНИЕ.

- осветление и стабилизация виноградных и плодово-ягодных соков;

- обработка сусла с целью его осветления, удаления белков, окислительных ферментов;

- обработка виноградных и плодово-ягодных виноматериалов с целью его осветления и стабилизации.

ПРИМЕНЕНИЕ.

БЕНТОНИТ применяется как самостоятельно так и с применением других вспомогательных веществ, используемых при обработке с целью осветления и стабилизации виноматериалов.

ДОЗЫ БЕНТОННИТА выбирают в лабораторных условиях по результатам пробной обработки.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕНТОНИТА.

В лаборатории, в концентрации от 5 до 20% (как принято на конкретном винзаводе). Взвешивают 20г. бентонита, помещают в коническую колбочку на 250 мл, заливают водопроводную воду до 200 мл ( в случае приготовления 10 % суспензии) и нагревают на электроплитке при умеренной скорости нагрева при непрерывном перемешивании до 50-60 0С, затем добавляют 1г., предварительно взвешенной, кальцинированной (Na2CO3) , соды и при перемешивании нагревают до кипения, отставляют колбочку на 2-3 минуты еще раз доводят до кипения и отставляют. После естественного охлаждения суспензия готова к применению. Вместо электроплитки нагрев можно осуществлять и на водяной бане, при этом суспензию не обязательно перемешивать постоянно во избежании её пригорания, а можно перемешивать периодически, при этом температуру нагрева суспензии доводят до 95-100 0С и выдерживают 15-20 минут.

На производстве, в виде 20% водной суспензии. Необходимое количество бентонита заливают холодной водой из расчета получения суспензии необходимой концентрации. Перемешивают, добавляют 5% кальцинированной (Na2CO3) соды к массе воздушно - сухого бентонита ( на 20 кг бентонита 1 кг. кальцинированной соды) , нагревают при перемешивании до 95 – 100 0С. После охлаждения суспензия готова к применению.

Можно готовить суспензию при менее высокой температуре, но в этом случае время её приготовления увеличивается. Чем выше температура суспензии, тем быстрее она приготовляется.

Можно готовить суспензию в два приёма: путем нагрева до 50 0С и через 15 часов повторного нагрева до 70-80 0С.

В случае невозможности нагрева суспензии при её приготовлении, бентонит можно задавать в горячую ( 90-95 0С ) воду при перемешивании, после получения равномерной суспензии добавить кальцинированную соду. После последующего перемешивания в течене 15-20 минут и остывания суспензия готова к применению.

Можно также готовить суспензию без нагрева путем задачи необходимого количества воды и последующей задачи кальцинированной соды. При этом суспензию необходимо периодически -4-5 раз в сутки перемешивать в бентонитоварке. Для ускорения процесса приготовления суспензии её можно более интенсивно перемешивать (путем циркуляции “на себя”) поршневым насосом с зауженным на нагнетательном шланге патрубком или интенсивно перемешивать другим способом. В зависимости от интенсивности перемешивания время приготовления суспензии без её нагрева может находиться в пределах от 10 минут до 36-48 часов.

ПРЕИМУЩЕСТВА.

1. Возможность уменьшения объёма клеевых осадков в случаее обработки:

- легкооклеиваемых виноматериалов, путем добавления меньшего количества (3 %) кальцинированной соды.

- сусла при производстве белых сухих и шампанских виноматериалов путем исключения добавок кальцинированной соды при приготовлении суспензии бентонита или при её добавлении не более 2% При этом получается более плотный осадок, удаляются белки и повышается выход осветленной части сусла на 15-20%. При использовании хорошо набухающих бентонитов уменьшения объёма осадков достичь не удаётся.

2. Более удобное приготовление и применение в производстве, так как 20% суспензия бентонита достаточно подвижная и легко смешивается с вином не образуя комочков, повышая степень осветления и стабилизации продукции при меньших дозах, чем хорошо набухающие бентониты.

3. Меньшая стоимость и меньшие дозы при аналогичных или лучших технологических показателях, что повышает экономическую эффективность применения предлагаемого бентонита в 2-4 раза.

4. Возможность применения, в случае необходимости, (например, для уменьшения разбавления кондиций по сахару) более концентрированной суспензии бентонита.

5. Консультация поставщика по всем вопросам, связанным с применением поставляемого бентонита, вплоть до сравнительных испытаний в лабораторных, а в случае необходимости, и в производственных условиях.

ПОСТАВКА И ХРАНЕНИЕ.

БЕНТОННИТ ПОСТАВЛЯЕТСЯ в полипропиленовых мешках и должен храниться в сухом не имеющем постороннего запаха помещении.

ОТВЕТЫ НА ВОЗМОЖНЫЕ ВОПРОСЫ.

Бентонит выпускается по ТУ У “Бентонит для винодельческой промышленности,” в котором учтены все основные требования к качеству бентонита, включая гигиенические. Его качество контролируется заводом-изготовителем и поставщиком.

Все показатели, влияющие на качество вин - химическая стойкость, органолептика, оклеивающая способность изучены в лабораторных и производственных условиях и применяются в течение длительного времени на винзаводах при изготовлении плодовоягодных, виноградных и шампанских вин.

Бентонит химически связывается с кальцинированной содой и не снижает титруемой кислотности вин.

Кальцинированная сода не добавляет в вино кальция так как её формула Na2CO3.

Предлагаемый бентонит, при учете всех показателей, превосходит имеющиеся на рынке бентониты. Происхождение и технология приготовления некоторых импортных бентонитов неизвестна. Не исключено, что они имеют добавки, несовместимые с пищевыми продуктами.

Фильтровальный порошок из перлита.

Предлагается отечественный перлитовый фильтровальный порошок и технология его применения на отечественных и импортных фильтрах.

Фильтровальные порошки имеют много преимуществ по сравнению с фильтр-картоном:

-меньшая стоимость (в два и более раз);

- возможность качественного фильтрования практически любого вина;

- возможность регулирования качества осветления в процессе фильтрования;

- применение для целей фильтрования не только специальных дорогостоящих фильтров, но и использование фильтр-прессов, выполненных в антикоррозионном исполнении, предназначенных для фильтрования дрожжевых и гущевых осадков,. При установке в эти фильтры бельтинговой ткани и использования имеющихся на винзаводах центробежных насосов возможно фильтровать виноматериалы с большой производительностью. Мойку фильтров можно организовать без разжима пластин фильтра. При этом последующий цикл фильтрования осуществляют через 30- 40 минут.

- при правильном использовании фильтровальных порошков их можно применять при всех операциях, требующих фильтрования, кроме подачи вин на розлив;

- использование при фильтровании сусла, дрожжевых и клеевых осадков.

Перлитовые фильтровальные порошки, выпускаемые в Украине вполне конкурентоспособны. При подборе оптимальной марки можно существенно снизить затраты на процесс фильтрования.


Бентонит в виноделии - 5.0 out of 5 based on 2 votes