Машины и приспособления по уходу за кустом

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 4.50 (1 Голос)

МАШИНЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ПО УХОДУ ЗА КУСТОМ

Сухая подвязка лозы. Челноком ЧВ-000 (рис. 76) подвязывают лозу непрерывной нитью — шпагатом. Перед началом работы корпус челнока разбирают, шпульку извлекают наружу, снимают один из дисков и на ее трубку надевают бобину шпагата. Затем челнок собирают и свободный конец шпагата выводят наружу.

Подвязывают лозу челноком с захватом и без захвата шпалерной проволоки. При подвязке лозы с захватом шпалерной проволоки рабочие двигаются вдоль проволоки. Один из них поднимает лозу и удерживает ее на проволоке до подвязки. Другой перемещает челнок по спирали вокруг шпалерной проволоки, захватывая пучки лозы и шпагатом подвязывает их к проволоке.

Техническая характеристика машины ЧВ-000: за 1 ч чистой работы машина обрабатывает 75 кустов; прочность шпагата на разрыв 10—12 кг; длина челнока 340 и ширина 58 мм. Длина шпагата 200 м.

Челнок для подвязки лозы ЧВ-000

Рис. 76. Челнок для подвязки лозы ЧВ-000.

Крючок для сухой подвязки лозы имеет язычок, шарнирно укрепленный на пластинчатом крючке, и пластмассовую ручку. Для подвязки лозы используют шпагат, катушки которого на оси подвешивают к поясу рабочего. Рабочий левой рукой поднимает лозу и удерживает ее на проволоке, а крючком в правой руке обматывает шпагат вокруг проволоки и вяжет узел, а затем обрезает шпагат.

Крепители лозы к проволоке (рис. 77, а, б) применяют для сухой и зеленой подвязок. Их изготавливают из капрона или полиэтилена. Крепитель для сухой подвязки (рис. 77, а) малым отверстием неподвижно укрепляют на проволоке, а в большое отверстие вводят лозу.

Для зеленой подвязки рекомендуется другой крепитель (рис. 77, б). У него сделан фигурный паз для крепления его на проволоке, а разрезное кольцо — для крепления лозы.

Крепители очень дешевые и легкие. На 1 га виноградника их расходуют 2,5—3 кг, стоимость 0,3—0,5 руб. 1 кг.

Машина ЧМ-1-000

Машина ЧМ-1-000 (рис. 78) предназначена для чеканки и подрезки пасынков кустов винограда, сформированных на одноплоскостной вертикальной шпалере. Машину монтируют на передний брус трактора Т-50В, укрепляя ее болтами.

Подготовка машины к работе. Смонтированную на тракторе машину тщательно осматривают, проверяют крепление, смазывают. Настраивают машину на определенную высоту обработки (по высоте шпалерных опор).

Выносным гидроцилиндром поднимают неподвижную опору с выдвижным брусом и рабочими органами на высоту, несколько превышающую размер столба. В совпавшие отверстия планок неподвижной опоры и кронштейнов вертикальных опор вставляют шкворни для предупреждения опускания поднятых узлов. Затем снимают болты крепления опоры гидроцилиндра, рукоятку золотника, управляющего этим цилиндром, устанавливают в плавающее положение и подтягивают опору до полного вдвижения штока в цилиндр. В совпавшие отверстия опоры гидроцилиндра и кронштейнов вертикальных опор устанавливают и затягивают болты, шкворни вынимают.

Регулируют машину на разную ширину междурядий перемещением выдвижного бруса из неподвижной горизонтальной опоры. На выдвижном брусе нанесены метки, соответствующие ширине междурядий 2—2,25—2,5 м. Совместив метку с торцом опоры, выдвижной брус фиксируют стопорными болтами. Перед регулировкой освобождаю шатун привода рабочих органов.

Установив выдвижной брус на метку, соответствующу ширине междурядий, коромысло распределителя устанавливают в вертикальное положение, удлиняют (укорачивают) шатун и присоединяют его к штоку гидроцилиндра. Если при установке коромысла в вертикальное положение сегменты режущих ножей не совмещаются с сегментами противорежущих, то удлинением или укорачиванием тяг привода ножей их совмещают.

После настройки и регулировки машину необходимо проверить в работе. Агрегат вводят в междурядье и при движении проверяют правильность регулировки рабочих органов по срезу лозы. Если срез неудовлетворительный, регулируют зазор между режущими и противорежущими ножами, удаляя тонкие регулировочные прокладки прижимов подвижных ножей.

Чеканка. Перед началом чеканки необходимо заровнять культиватором глубокие борозды и промоины в междурядьях, проверить, нет ли обрывов шпалерной проволоки, выпрямить наклонившиеся шпалерные столбы. На столбах, высота которых по каким-либо причинам больше принятой для данного участка, установить сигнальные вешки.

Затем регулируют положение рабочих органов машины, чтобы ось симметрии трактора совпадала со средней линией междурядья, а вертикальные режущие аппараты оказались на одинаковом расстоянии от плоскости шпалеры.

Учитывая, что машина однорядная с правым, относительно направления движения, выносом режущего аппарата, неизбежны случаи двойного проезда по одному междурядью и вдавливание обрезанной лозы в почву. Поэтому челночный способ движения для этого варианта нежелателен. Наиболее приемлемый способ движения трактора с машиной ЧМ-1-000 беспетлевой, перекрытием (рис. 79). Двойной проезд полностью не. исключается, но повторяется реже, через семь междурядий.

Заезжают в первое междурядье так, чтобы крайний ряд клетки был с правой стороны агрегата. С него и начинают обработку. Вначале тракторист движется медленно, чтобы направить агрегат посредине междурядья. Режущие аппараты охватывают ряд сверху и с боков симметрично.

Включать машину в работу необходимо в момент, когда рабочие органы будут над якорными растяжками столбов.

Рабочая скорость движения агрегата не должна превышать 3 км/ч. Производительность агрегата — обработка 4—5 га за смену.


Машины и приспособления по уходу за кустом - 4.0 out of 5 based on 1 vote